उत्पादन अनुप्रयोग मार्गदर्शन

आम्ही शिफारस करतो की सर्व ग्राहकांनी चांगल्या उत्पादन पद्धतींनुसार चालू असलेली एक दर्जेदार यंत्रणा बसविली ज्यात संपूर्ण कपड्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये लॉट / रोल ओळख राखणे समाविष्ट असते.

ग्राहकांनी इनपुट मटेरियल आणि अंतिम उत्पादने देखील उत्पादकांच्या शिफारशींनुसार साठवल्या पाहिजेत तसेच त्यांच्या संपूर्ण उत्पादनामध्ये आणि कपड्यांच्या गरजा प्रतिबिंबित केलेल्या तयार कपड्यांवर सतत चाचणी लागू केली पाहिजे.

कटिंग आणि प्लॉटिंग

डाई-कटिंगची शिफारस केली जाते, जरी हे हाताने कापलेले किंवा गिलॉटीन देखील असू शकते.

टीप: फक्त अत्यंत धारदार चाकू वापरा आणि त्यापासून कापून घ्या आशावादी बाजूला

बर्‍याच एटी सुरक्षा प्रतिबिंबित साहित्य - उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित चित्रपट प्रतिमा / अक्षरे / लोगो कटिंगसाठी नाइट / ब्लेड प्लॉटर किंवा लेझर प्लॉटरवर लागू होऊ शकते.

कृपया कटिंग / कट रचण्याच्या मार्गदर्शक सूचनांशी संबंधित लेख वाचा.

लक्षात ठेवा: एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलची शिफारस केलेली वस्तू निवडा - प्लॉटटर कटिंगसाठी उष्णता हस्तांतरण परावर्तित फिल्म. प्लॉटटर कटिंगसाठी काही वस्तूंची शिफारस केलेली नाही.

मुद्रण

छपाईपूर्वी, उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित चित्रपट कापड फॅब्रिक, इतर इतर थरांवर योग्यरित्या लॅमिनेट केले पाहिजेत, पीईटी फिल्म प्रतिबिंबित बाजूच्या बाजूस काढून टाकणे, आइसोप्रॉपिल अल्कोहोलने हलके ओले मऊ कापडाने पृष्ठभाग पुसणे शाई चिकटण्यास मदत करू शकते.

मुद्रित क्षेत्र मागे-प्रतिबिंबित होणार नाहीत.

• स्क्रीन प्रिंटिंग - एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीव्ह फिल्म (पीईटी फिल्म रिफ्लेक्टीव्ह साइडमधून काढून टाकल्यानंतर) पृष्ठभागावर प्रतिमा छापल्या जाऊ शकतात. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेत किंवा शाईच्या रचनेत बदल झाल्यास स्वीकार्य आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व शाईंचे सतत परीक्षण केले पाहिजे. छपाईपूर्वी मऊ कपड्याने पृष्ठभाग पुसण्यामुळे इसोप्रॉपिल अल्कोहोलने किंचित ओलसर केल्यामुळे शाईला चिकटता येऊ शकते. मुद्रित क्षेत्र मागे-प्रतिबिंबित होणार नाहीत.
• उदात्तता मुद्रण - ही मुद्रण पद्धत एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलला लागू आहे - उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित चित्रपट (पीईटी फिल्म प्रतिबिंबित बाजूला काढल्यानंतर)

महत्वाचे

• प्रतिबिंबित सामग्री - उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित फिल्मच्या पृष्ठभागावर प्रतिमा मुद्रित केल्या जाऊ शकतात. मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेमध्ये किंवा शाईच्या रचनामध्ये बदल झाल्यास स्वीकार्य आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व शाईंची सतत चाचणी केली पाहिजे.
• तयार केलेल्या उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या काळजींच्या सूचनांनुसार प्रत्येक अर्जाची चाचणी घ्या.
• एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलचे वास्तविक जीवन साफसफाईच्या पद्धती आणि पोशाखांच्या अटींवर अवलंबून असते.

उष्णता हस्तांतरण (उष्णता लॅमिनेशन) मार्गदर्शक तत्त्वे

सावधानता हाताळणे

• सुरक्षिततेमध्ये प्रतिबिंबित साहित्य - उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित चित्रपट / टेपमध्ये त्यांच्या बांधकामाचा भाग म्हणून अॅल्युमिनियमचा थर असतो. पीईटी फिल्म कॅरियर काढून टाकल्यास आणि उत्पादनाच्या पुढील पृष्ठभागावर अनुप्रयोगादरम्यान थेट संपर्क आला असेल आणि नंतर गरम आणि दमट स्थितीत असल्यास, 26.7 ओसी (80 ओएफ) पेक्षा जास्त आणि 70 पेक्षा जास्त % सापेक्ष आर्द्रता, आठवड्यांच्या कालावधीसाठी. हे डाग उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करीत नाहीत.
• एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीव्ह फिल्म / टेप काही पॉलिव्हिनिल क्लोराईड (पीव्हीसी, विनाइल) चित्रपटाशी सुसंगत नसू शकते, विशेषत: फॉस्फेट प्लास्टीकायझर्स. हे शक्य आहे की काही प्लॅस्टिकिझर्स परावर्तित सामग्रीमध्ये स्थलांतर करण्यास सक्षम असतील, ज्यामुळे प्रतिबिंबित पृष्ठभाग मऊ आणि चिकट होईल. आम्ही शिफारस करतो की आपल्या विशिष्ट गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनाच्या अगोदर सबस्ट्रेट्सची नेहमी चाचणी केली जाते.
• सल्फर कंपाऊंड्स असलेल्या डाईजसह बनविलेले फॅब्रिक एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - आयसीलव्हर (ग्रे) वापरु नये परावर्तक उष्णता हस्तांतरण चित्रपट/ टेप. रंगात किंवा वातावरणात सल्फरच्या संयुगे एक्सपोजर केल्याने रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल अंधकारमय होईल आणि यामुळे retro-रिफ्लेक्टीव्हिटी प्रभावित होऊ शकेल.

उष्णता हस्तांतरणासाठी तयार करा (उष्णता लॅमिनेशन)

सुरक्षिततेमध्ये प्रतिबिंबित साहित्य - उष्णता हस्तांतरण प्रतिबिंबित चित्रपट / टेपांना लॅमिनेटिंग उपकरणांवर सेटिंग्ज सेट करण्यासाठी खालील माहितीचे अनुसरण करण्याची शिफारस केली जाते.

• लॅमिनेशन तापमान: 130-150 ओसी / 130-150 ओसी
• वास वेळ (सेकंद): 10-20
• लाइन प्रेशर फर्म: 30-40 पीएसई

वरील सेटिंग्ज पूर्व-उत्पादन चाचणी निकालांनुसार समायोजित केल्या पाहिजेत.

आम्ही मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी खाली केलेल्या ऑपरेशनची देखील शिफारस करतो.

1. सपाट पृष्ठभागावर कार्य करा जेथे समान उष्णता आणि दबाव लागू केला जाऊ शकेल. सीम आणि टाके प्रती फिल्म लागू करणे टाळा.
2. कोरड्या चिकटपणाचा पर्दाफाश करून, चिकट साइड लाइन (त्या उत्पादनात एक असल्यास) काढा. परावर्तित साइड लाइनर काढू नका.
3. सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलमध्ये ठेवा - चिकटलेल्या बाजूने सब्सट्रेटवर उष्णता हस्तांतरण परावर्तित फिल्म आणि खाली सारणीमध्ये वर्णन केल्यानुसार उष्णता आणि दबाव लागू करा. कोणत्याही जास्तीत जास्त चिकट हस्तांतरण दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी प्लेटेट आणि लॅमिनेटिंग पृष्ठभागाच्या दरम्यान नॉन-स्टिक स्लिप शीट ठेवा.
4. प्रतिबिंबित बाजू (जर त्या उत्पादनात एखादी वस्तू असेल तर) पांघरूण घालणारी लाइनर काढण्यापूर्वी खोलीच्या तपमानावर अनुप्रयोगास थंड होऊ द्या. सपाट पृष्ठभागावर Placeप्लिकेशन ठेवा आणि एक कोपरा उचलून आणि लाइनर (सुमारे 45o कोन) सतत, गुळगुळीत पद्धतीने खेचून लाइनर काढा.

उष्माकरण साठी अतिरिक्त खबरदारी

• 1- वर सूचीबद्ध केलेल्या लॅमिनेशन तपमानापेक्षा जास्त ओलांडू नका कारण पीईटी लाइनर वितळेल आणि काढणे कठीण होईल. बाँड टिकाऊपणासाठी उच्च तापमान आवश्यक असल्यास, शिफारस केलेल्या तपमानाचा वापर करून लॅमिनेशन चरणांचे अनुसरण करा 1-3, पीईटी लाइनर काढा आणि नंतर पुन्हा उच्च तापमानात लॅमिनेट करा (प्रतिबिंबित पृष्ठभागाचे रक्षण करण्यासाठी नॉन-स्टिक स्लिप शीट वापरुन).
• 2- उपरोक्त सूचीबद्ध लॅमिनेशन तापमान, वेळ आणि दबाव एक मार्गदर्शक म्हणून वापरला जावा. प्रत्येक सब्सट्रेट आणि रिफ्लेक्टीव्ह फिल्म संयोजन ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करेल अशा परिस्थितींचा सर्वोत्तम सेट निश्चित करण्यासाठी चाचणी केली पाहिजे.
• 3- रोल टू रोल, हीट फ्यूजिंग आणि एचएफ वेल्डिंग यासारख्या इतर लॅमिनेशन पद्धतीचा वापर केला जाऊ शकतो. प्रत्येक फॅब्रिकसाठी पुरेसे आसंजन आणि शारीरिक कार्यक्षमता याची खात्री करण्यासाठी योग्य तापमान, वेळ आणि दबाव परिस्थितीची चाचणी करणे आवश्यक आहे.
• 4- बरेच फॅब्रिक लॅमिनेशन सब्सट्रेट म्हणून वापरले जाऊ शकतात; तथापि, टिकाऊ वॉटर रेपेलेंट (डीडब्ल्यूआर) फिनिशसह उपचारित नायलन आणि फॅब्रिक्स सारख्या काही सब्सट्रेटचे पालन करणे कठीण आहे.
• सुरक्षिततेमध्ये प्रतिबिंबित साहित्य - या फॅब्रिकवर शिवणकामासाठी प्रतिबिंबित फॅब्रिकची शिफारस केली जाते. सुरक्षिततेमध्ये प्रतिबिंबित साहित्य असल्यास - ट्रान्सफर फिल्मची इच्छा असल्यास, इनपुट मटेरियलमध्ये भिन्नता असू शकते म्हणून स्वीकार्य चिकटून ठेवली जाईल याची खात्री करण्यासाठी सतत चाचणी केली पाहिजे.
• AT- एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलचे प्रतिबिंबित पृष्ठभाग चिकटविणे अवघड आहे आणि त्यावर इतर साहित्य वापरताना सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे. आपण एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - इतर एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलच्या पृष्ठभागावर फिल्म हस्तांतरित करीत असल्यास ते चिकटवून घेतल्यास ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांनुसार चिकटून राहण्याची खात्री करण्यासाठी चाचणी घेण्याची शिफारस केली जाते. हे देखील शिफारसीय आहे की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान स्वीकार्य राखता येईल यासाठी सतत चाचणी केली जावी.

होम वॉश (घरगुती लाँड्री) मार्गदर्शक तत्त्वे

प्री-वॉशशिवाय रंगीत कपड्यांचा वॉश प्रोग्राम वापरला पाहिजे. खाली दिलेल्या सूचनेचे पालन केल्याने त्याच्या जास्तीत जास्त आयुष्यात रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्हिटीचे टिकाव टिकेल.

शिफारसः

1. डिटर्जंट: ब्रँड पावडर घरगुती डिटर्जंट्स वापरावेत.
   • जास्त पाण्याची कडकपणा असलेल्या भागात आणि कपडय़ातील मातीच्या विविध अंशांसाठी डोससाठी डिटर्जंट उत्पादकाच्या शिफारसींचा संदर्भ घ्या.
2. वॉश तापमान श्रेणी: 15 डिग्री सेल्सियस ते 60 डिग्री सेल्सियस
   • काही वस्तू घरातील धुण्यासाठी वरच्यापेक्षा विस्तृत तापमानासह विस्तृत केली जाऊ शकतात.
   • कठोर वस्त्रांची स्वच्छता आवश्यक असलेल्या कपड्यांसाठी 0 डिग्री सेल्सियस ते 90 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमान धुण्यास काही वस्तू लागू होऊ शकतात. तपशीलांसाठी प्रत्येक प्रतिबिंबित टेपचे शारिरीक कामगिरी वाचा.
3. कमाल सर्वाधिक धुण्यासाठी वेळ धुवा: 12 मिनिटे
4. कमाल कार्यक्रमाची वेळ: 50 मिनिटे
5. 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानाचा वापर केल्याने प्रतिबिंबित सामग्रीचे आयुष्यमान वाढेल.
6. वास्तविक आजीवन डिटर्जंट सिस्टम आणि डोसच्या पातळीवर अवलंबून असेल.
7. 65% पेक्षा जास्त लोड घटकांमुळे रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियलची वर्धित घर्षण होऊ शकते

कोरडे होण्याच्या अटी

कोरडे थेंब व्यापारात उपलब्ध घरगुती ड्रायरमध्ये टम्बल कोरडे करावे

हवा कोरडे करणे: शक्य असेल तेथे लाईन कोरडे करण्याची शिफारस केली जाते.

हँग-अप ड्रायिंग: लाइन किंवा रॅकवर

टंबल कोरडे आणि बोगदा / हवा कोरडे दोन्ही या रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्ह टेपच्या मालिकेस शिफारस आणि लागू आहेत. खाली दिलेल्या शिफारसीचे अनुसरण केल्यास उत्पादनाची टिकाऊपणा वाढेल.

• • मध्यम कोरडी सेटिंग वापरणे.
  • निकास तापमान 90 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.
  • ओव्हरड्री करू नका.

ड्राय क्लीनिंग अटी

साफसफाईची प्रक्रिया केवळ प्री-मेन-बाथवर आधारित असावी.

पी साठी केवळ शुद्ध पेर्क्लोरेथिलीन वापरण्याची शिफारस केली जाते.

मध्यम यांत्रिक क्रिया देण्यासाठी लोड आणि सॉल्व्हेंट पातळी समायोजित करा.

• कमाल दिवाळखोर नसलेला तापमान: 30 ° से
• कोरडे तापमान शिफारस केलेले: °° से

काळजी आणि देखभाल सूचना 

खाली शिफारस केलेल्यांपेक्षा कठोर धुण्याची / साफसफाईची स्थिती रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्ह कामगिरीची चमक कमी करते आणि उत्पादनाच्या आयुष्यास कमी करते. म्हणूनच, सूचनांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.

• पूर्व भिजत नाही.
• उच्च क्षारीय उत्पादनांचा अनुप्रयोग नाही (उदा. भारी शुल्क उत्पादने किंवा डाग काढून टाकण्याची उत्पादने)
• सॉल्व्हेंट डिटर्जंट किंवा मायक्रो-इमल्शन्सचा अर्ज नाही.
• कोणतेही अतिरिक्त ब्लीच नाही.
• जास्त कोरडे करू नका. प्रतिबिंबित सामग्रीचे तापमान कोरडे असताना कोणत्याही वेळी 90 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.

विशेष स्वच्छता सूचना  

• रेनवेअरवर अर्ज करण्यासाठी, कपड्याचे नियमित फ्लोरोकार्बन उपचार करण्याची शिफारस केली जाते.
• केमिकल स्पॅलेशस मऊ, कोरड्या कपड्याने काढले पाहिजेत. त्याच दिवशी कपड्यांना स्वच्छ करण्याची शिफारस केली जाते.
• कडक idsसिडस् किंवा अल्कलिसचे फडफड तत्काळ भरपूर पाण्याने तटस्थ केले जावे.
• विषारी किंवा विषारी पदार्थ किंवा बायोकॉन्टेमिनेशनसह दूषित होण्याकरिता विशिष्ट नोटाबंदी प्रक्रिया वापरण्याची आवश्यकता असेल.
• उच्च क्षारीय उत्पादने, उच्च पीएच-उत्पादने, ब्लीच इ. वापरण्याची शिफारस केलेली नाही.
• जास्त कोरडे करू नका. कोरडे असताना कोणत्याही वेळी पदार्थाचे तापमान 90 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसावे.

अतिरिक्त ब्लीच वापरू नका

• क्लोरीन ब्लीच नाही
• ऑक्सिजनिक तत्त्वावर कोणतेही ब्लीच नाहीत (उदा. सोडियम परबोरिएट ब्लीच).
• ब्लीचच्या कमी एकाग्रतेतही वॉश बॅच ठेवू नका.

सुरक्षिततेमध्ये प्रतिबिंबित साहित्य - परावर्तक उष्णता हस्तांतरण चित्रपट/ टेप योग्य प्रकारे कपड्यांमध्ये स्थानांतरित केले जावे आणि कपड्यांसह दृढतेने संबंध ठेवावेत. अयोग्यरित्या अनुप्रयोग हाताळण्यामुळे दैनंदिन वापराच्या वेळी किंवा साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान कपड्यांपासून उष्णता हस्तांतरण फिल्म / टेप गळती होऊ शकते, विशेषत: औद्योगिक धुलाई साफसफाईच्या कामात.

आम्ही शिफारस करतो की सर्व ग्राहकांनी चांगल्या उत्पादन पद्धतींनुसार चालू असलेली एक दर्जेदार यंत्रणा बसविली ज्यात संपूर्ण कपड्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये लॉट / रोल ओळख राखणे समाविष्ट असते. ग्राहकांनी इनपुट मटेरियल आणि अंतिम उत्पादने देखील उत्पादकांच्या शिफारसींनुसार साठवल्या पाहिजेत, तसेच संपूर्ण उत्पादनामध्ये आणि कपड्यांच्या गरजा प्रतिबिंबित केलेल्या तयार कपड्यांवर सतत चाचणी लागू केली पाहिजे.

लॅमिनेशन ऑपरेशन्ससाठी, तापमान सेट पॉइंट प्लेट किंवा रोल तापमानाशी जुळेल आणि लॅमिनेशन क्षेत्रामध्ये तापमान एकसारखे आहे याची खात्री करण्यासाठी ग्राहकांनी वेळोवेळी त्यांची उपकरणे तपासली पाहिजेत.

उष्णता हस्तांतरण परावर्तित फिल्म कटिंग मार्गदर्शक तत्त्वे

इलेक्ट्रॉनिक कटिंग म्हणजे काय?

इलेक्ट्रॉनिक कटिंगचा वापर संगणकाद्वारे चालणार्‍या चाकूंनी चित्रपटाच्या कटिंगचे वर्णन करण्यासाठी केला जातो. आम्ही मार्गदर्शकतत्त्वे देण्यास सक्षम असलो तरीही आम्ही विशिष्ट अटी प्रदान करण्यास सक्षम नाही कारण ते वापरत असलेल्या मशीन्स, ग्राफिक्स आणि सबस्ट्रेट्समध्ये बदलू शकतात. आपण आपल्या उपकरणांची इष्टतम सेटिंग्ज निश्चित करण्यासाठी प्रयोग करणे महत्वाचे आहे.

एटी सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - कट्टेबल हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीव्ह फिल्म विशेषत: इलेक्ट्रॉनिक कटिंगच्या वापरासाठी तयार केली गेली होती. रिफ्लेक्टीव्ह फिल्ममध्ये टिकाऊ पॉलिमर लेयरला बांधलेले एक्सपोज्ड हाय परफॉरमन्स ग्लास लेन्स असतात, ज्याला उष्मा-सक्रिय चिपकनेसह लेपित केले जाते.

ग्राफिक सॉफ्टवेअर

कटरसह आलेल्या डिझाइन सॉफ्टवेअरव्यतिरिक्त, अ‍ॅडॉब इलस्ट्रेटर आणि कोरेल ड्रॉ असे प्रोग्राम आहेत ज्यांचा वापर जटिल ग्राफिक्स किंवा लोगो डिझाइन करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जसे की खालील उदाहरणे.

डिझाइन घटक

चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेले ग्राफिक लोगो तणण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करेल. हा ट्रान्सफर फिल्म असल्याने सर्व ग्राफिक्स रिव्हर्स (मिरर) प्रतिमेत कट करणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रॉनिक कटिंगसाठी ग्राफिक डिझाइन करण्यापूर्वी या घटकांचा विचार करा:

• उपकरणांची क्षमता कापून टाकणे
• फॉन्ट वैशिष्ट्ये
• सबस्ट्रेट्स आणि फॅब्रिक्स ज्यावर ग्राफिक लागू आहे
• तीक्ष्ण कोप over्यांपेक्षा गोलाकार कडा पसंत केली जातात
• ज्या ठिकाणी खुरपणी आवश्यक आहे अशा ठिकाणी कमीत कमी करा
• जरी लहान अक्षरे कापली जाऊ शकतात, परंतु जेव्हा अक्षराची उंची 5.1 मिमी (0.2 इंच) पेक्षा कमी होते आणि हेलवेटिका मध्यम फॉन्ट वापरली जाते तेव्हा तणन्यास अधिक काळजी घेणे आवश्यक असते.
• जरी बारीक रेषा कापल्या जाऊ शकतात, परंतु रेषा रुंदी 3 मिमी (0.12 इंच) पेक्षा पातळ असेल तर खुरपणीसाठी अधिक काळजी घेणे आवश्यक आहे.
• अक्षरे आणि ओळींची संख्या आणि आकार तणण्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात
• कन्व्हर्टर स्वीकार्य किमान परिमाणांची चाचणी आणि निर्धारण करण्यासाठी जबाबदार आहे

कटरचे प्रकार

1. घर्षण फेड कटर: हा आमच्या चित्रपटांसाठी सर्वाधिक वापरला जाणारा इलेक्ट्रॉनिक कटर आहे. विविध रूंदीमध्ये चित्रपट हलविण्यासाठी दोन चाकी ड्राइव्ह सिस्टमचा वापर केला जातो. दोन चाकांमधील चिमटा काढून हा चित्रपट चालविला जातो. या कटरमधील चित्रपट घसरू शकेल, अचूक कट किंवा लांब धावा करण्यासाठी अधिक काळजी घ्यावी लागेल.
2. फ्लॅटबेड कटर: फ्लॅटबेड कटर वस्त्र आणि बॉक्स कटरपासून विकसित झाले आणि ग्राफिक साइन उद्योगात सामान्य आहेत. कटिंग दरम्यान चित्रपटासाठी ठेवण्यासाठी व्हॅक्यूमचा वापर केला जातो. काही लहान कटरला फिल्म दाबण्यासाठी डबल कोटेड टेपची आवश्यकता असू शकते. चित्रपट हलत नसल्यामुळे त्यांनी अगदी अचूक कट केला. इतर कटरच्या तुलनेत ते अधिक महाग आहेत आणि मोठ्या कामाच्या क्षेत्राची आवश्यकता आहे.
3. स्प्रॉकेट फेड / पिन फेड कटर: कटरच्या ड्राईव्ह व्हील्सवरील पिनशी जुळणार्‍या छिद्राच्या पॅटर्नने चित्रपटाच्या दोन्ही कडा ठोकल्या आहेत. ही चाके कटरद्वारे चित्रपटाला ओलांडतात. आमचा चित्रपट छिद्रित कडा पुरवित नाही.

चाकू ब्लेडचे प्रकार

स्टँडर्ड इलेक्ट्रॉनिकली कट्टेबल फिल्म कापण्यासाठी बरीच चाकू ब्लेड वापरली जातात. वापरण्याजोग्या ब्लेडचा प्रकार निश्चित करण्यासाठी प्रत्येक कटरच्या सूचना पुस्तिका पहा. आमच्या सामग्रीवर सामान्यत: 45 ° डिग्री कोनात एकल चाकू ब्लेड वापरला जातो. ब्लेड / चाकू धारदार ठेवणे महत्वाचे आहे. कंटाळवाणा बोगदे कट चित्रपटाच्या काठावर सेरेटेड लुक तयार करू शकतात.

कटिंग खोली

योग्य कटिंग खोलीमुळे लाइनर हलके धावला जाऊ शकतो. ही खोली निर्धारित करण्यात मदत करण्यासाठी बर्‍याच कटरमध्ये चाचणी प्लॉट वैशिष्ट्य असते. खूप खोल कट केल्याने लाइनर वाढत चाकू पोशाख विभाजित करतो आणि कटरला संभाव्यत: जाम करतो. खूप हलके कापल्यास चित्रपटाच्या अपूर्ण कटिंगला तणात अडचण येते. ब्लेड कंटाळवाणे (कटिंग स्थिती बदलणे (म्हणजे चाकूचा दबाव वाढविणे) आवश्यक असू शकते.

ग्राफिक्स स्टॅकिंग

एटी सेफ्टीमध्ये वापरलेला पीईटी लाइनर - कट्टेबल हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीव्ह ट्रान्सफर फिल्म स्टोअर किंवा शिपिंगसाठी वीडिंग ग्राफिकला एकमेकांच्या वर स्टॅक करण्यास परवानगी देते.

एएनएसआय 107 किंवा एएनएसआय 207 उच्च दृश्यमानता परिधानांवर ग्राफिक्स लागू करत आहे

एएनएसआय / आयएसईए 107 किंवा एएनएसआय / आयएसईए 207 उच्च दृश्यमानता सुरक्षा परिधानांवर ग्राफिक्स वापरताना, कृपया उर्वरित पार्श्वभूमी सामग्रीचे परिधान अद्याप परिधानांच्या वर्गीकरणाच्या क्षेत्राच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करुन घ्या. इतर मानकांद्वारे व्यापलेल्या कपड्यांना ग्राफिक्स लागू करताना ग्राहकांनी उर्वरित पार्श्वभूमी सामग्रीच्या क्षेत्राचा देखील विचार केला पाहिजे.

तण

वीडिंग म्हणजे ग्राफिकमधून अवांछित चित्रपट काढणे. तण काढण्यापूर्वी, कोणत्या बाजूस सर्वात जास्त खुले कट आहेत हे निर्धारित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाची (अक्षरे, अंक इ.) तपासणी करा आणि त्या दिशेने प्रारंभ करा. उदाहरणार्थ, मिरर केलेल्या ग्राफिक्सवर, बहुतेक अक्षरे डाव्या बाजूस खुले क्षेत्र असतात, म्हणून डावीकडून उजवीकडे तण. याउलट, बहुतेक अंकांच्या उजव्या बाजूस खुले क्षेत्र असते त्यामुळे उजवीकडून डावीकडे तण असते. अनावश्यक कचरा कमी करण्यासाठी या शिफारसींवर आधारित तण काढण्याची योजना करा.

• चित्रपट सुरू होण्यापूर्वी फिल्म पूर्णपणे कापली गेली आहे हे निश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाची तपासणी करा
• ग्राफिकला चिकटलेल्या बाजूने सपाट पृष्ठभागावर ठेवा आणि एक कोपरा उचलून आणि सतत गतीमध्ये सुमारे 135 ° कोनात परत खेचून तण काढा
• ज्या बाजूला ग्राफिक घटकांचा सर्वात जास्त कट आहे त्या बाजूला तण काढणे सुरू करा
• कर्णशील गतीमध्ये ग्राफिक्स तणणे, बोथट बाजू टाळा. उदाहरणार्थ, डावीकडून उजवीकडे तण काढल्यास वरील डाव्या कोप at्यातून प्रारंभ करा आणि खालच्या उजव्या कोपर्‍याकडे तण घाला. बर्‍याच प्रकरणांमध्ये तण काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पुनरावृत्ती करण्याच्या हालचालींमध्ये ही दिशा खालच्या उजव्या कोपरापासून वरच्या उजव्या कोपर्यात बदलण्यास उपयुक्त ठरते.
• वीडिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर स्पष्ट चिकट फिल्म रंगीत पॉलिमर लेयरपासून विभक्त होऊ लागली तर आपला तण कमी करा. स्पष्ट चिकट फिल्म उष्मा रोखण्याच्या चरणात रंगीत पॉलिमर लेयरशी संबंधित असेल आणि उत्पादनांच्या एकूण कामगिरीवर परिणाम होणार नाही?

सावधानता हाताळणे

सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - रिफ्लेक्टीव्ह हीट ट्रान्सफर फिल्म / टेपमध्ये त्यांच्या बांधकामाचा भाग म्हणून अॅल्युमिनियमचा थर असतो. जर उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर अनुप्रयोगादरम्यान थेट संपर्क आला आणि नंतर गरम आणि दमट परिस्थितीत, 26.7 डिग्री सेल्सियस (80 डिग्री सेल्सियस) पेक्षा जास्त आणि 70% पेक्षा जास्त सापेक्ष आर्द्रता असल्यास, या एल्युमिनियम थराचा ब्लेमिशिंग होऊ शकतो. आठवडे. हे डाग उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करीत नाहीत. परंतु संभाव्य डाग-काळजीपूर्वक काळजीपूर्वक अंत-वापर उत्पादनांच्या विपणनास एक महत्त्वपूर्ण धोका समजला पाहिजे.

सेफ्टी रिफ्लेक्टीव्ह मटेरियल - रिफ्लेक्टीव्ह हीट ट्रान्सफर फिल्म / टेपमध्ये वाळू-भावना प्रतिबिंबित थर असतो जो पर्यावरणास अनुकूल उष्णता सक्रिय चिकट बनविला जातो. रासायनिक आर्द्रता, द्रव, तेल किंवा इतर रासायनिक घटकांमुळे ठराविक काळासाठी रासायनिक प्रतिक्रियांचे मालिका होऊ शकते, परिणामी परावर्तक थरांवर मालिका अनपेक्षित अनुक्रम बनू शकते. फॅब्रिकच्या पृष्ठभागाशी थेट संपर्क साधल्यास रासायनिक घटकांचे कोणतेही अवशेष त्वरित स्वच्छ केले पाहिजेत.

आम्ही शिफारस करतो की सर्व ग्राहकांनी चांगल्या उत्पादन पद्धतींनुसार चालू असलेली एक दर्जेदार यंत्रणा बसविली ज्यात संपूर्ण कपड्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये लॉट / रोल ओळख राखणे समाविष्ट असते.

ग्राहकांनी इनपुट मटेरियल आणि अंतिम उत्पादने देखील उत्पादकांच्या शिफारशींनुसार साठवल्या पाहिजेत तसेच त्यांच्या संपूर्ण उत्पादनामध्ये आणि कपड्यांच्या गरजा प्रतिबिंबित केलेल्या तयार कपड्यांवर सतत चाचणी लागू केली पाहिजे.

लॅमिनेशन ऑपरेशन्ससाठी, तापमान सेट पॉइंट प्लेट किंवा रोल तापमानाशी जुळेल आणि लॅमिनेशन क्षेत्रामध्ये तापमान एकसारखे आहे याची खात्री करण्यासाठी ग्राहकांनी वेळोवेळी त्यांची उपकरणे तपासली पाहिजेत.

विशिष्ट सुरक्षा माहिती

दृष्टीक्षेप, पाऊस, धुके, धूर, धूळ आणि व्हिज्युअल आवाजासारख्या विविध पर्यावरणीय घटकांमुळे retroreflectivity प्रभावित होऊ शकते.

• अति हवामानाच्या परिस्थितीत रेट्रो-रिफ्लेक्टीव्ह टेपची परावर्तित हेतू देखील कमी केला जाऊ शकतो.
• धुके, धुके, धूर आणि धूळ हेडलाइट्सपासून प्रकाश पसरवू शकतात, परिधान करणार्‍यांना हे माहित असणे आवश्यक आहे की शोधण्याचे अंतर कठोरपणे कमी केले जाईल.
• व्हिज्युअल आवाज (व्हिज्युअल क्षेत्रात कॉन्ट्रास्ट भिन्नता) पार्श्वभूमीसह प्रतिबिंबित सामग्रीचे कॉन्ट्रास्ट कमी करते आणि कमी-प्रकाश परिस्थितीत दृश्यमानतेवर परिणाम करते.

देखभाल दुरुपयोग

• कठोर यांत्रिक उपचार नाही, उदा. वायर ब्रशेस किंवा वाळूच्या कागदासह घर्षण.
• तेल, संरक्षणात्मक मेण, शाई किंवा पेंटची समान कोटिंग किंवा फवारणी नाही.
• लेदर स्प्रे किंवा शू शाइनसारख्या उत्पादनांचा अर्ज नाही.

उत्पादन संचयन

• थंड, कोरड्या क्षेत्रात साठवा आणि प्राप्तीच्या 1 वर्षाच्या आत वापरा.
• रोल्स त्यांच्या मूळ कार्टनमध्ये साठवल्या पाहिजेत, अंशतः वापरल्या गेलेल्या रोल त्यांच्या कार्टनमध्ये परत केल्या पाहिजेत किंवा रॉड किंवा पाईपद्वारे कोरमधून आडवे निलंबित केले पाहिजेत.
• कट शीट्स सपाट ठेवल्या पाहिजेत.